1. 加深理解TPM的內(nèi)容與對(duì)企業(yè)的重要
2. 認(rèn)識(shí)OEE與OEE計(jì)算方法
3. 理解OEE改善項(xiàng)目中的角色
4. 能夠計(jì)劃和實(shí)施OEE改善活動(dòng)
5. 認(rèn)識(shí)OEE系統(tǒng)
6. OEE就是一項(xiàng)普通的考核指標(biāo)
7. OEE是設(shè)備人員的事
8. OEE考核管理給操作人員帶來(lái)麻煩

破冰：什么是OEE?

1.     TPM目標(biāo)

2.     TPM定義

3.     定義說(shuō)明

4.     TPM如何幫助我們?

第一講：關(guān)于TPM

1、當(dāng)前公司的主要關(guān)注點(diǎn)

2、生產(chǎn)活動(dòng)中的16大損失

3、設(shè)備的6大損失

4、TPM6大損失的構(gòu)造

5、七大浪費(fèi)

6、目前的生產(chǎn)環(huán)境

第二講：量化管理的作用

1、量化后的設(shè)備管理現(xiàn)狀

2、設(shè)備表現(xiàn)的指標(biāo)是什么？

3、生產(chǎn)方面關(guān)心的話題

第三講：設(shè)備總效率（OEE）的分析

1、設(shè)備時(shí)間說(shuō)明

2、設(shè)備時(shí)間損失說(shuō)明

3、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖

4、總體設(shè)備效率

5、生產(chǎn)中的時(shí)間損失

6、OEE 分項(xiàng)

7、六項(xiàng)主要損失

8、六大損失給生產(chǎn)帶來(lái)的影響

9、OEE和六大損失的關(guān)系

10、設(shè)備時(shí)間與設(shè)備損失關(guān)系

課堂演練：OEE分析方法

老師點(diǎn)評(píng)：

第四講：設(shè)備總效率（OEE）的計(jì)算

1、OEE的數(shù)學(xué)模型

2、可用率計(jì)算

3、表現(xiàn)性計(jì)算

4、性能稼動(dòng)率計(jì)算

5、質(zhì)量指數(shù)計(jì)算

6、OEE 計(jì)算案例

實(shí)際案例解析

第五講：設(shè)備總效率（OEE）的改善方法

1、TPM 提高 OEE 的方法

2、典型的OEE水平

3、Pareto分析

4、“世界級(jí)”OEE標(biāo)準(zhǔn)

5、分析問(wèn)題的方法第一步

6、分析問(wèn)題的方法第二步

7、分析問(wèn)題改善的對(duì)象和目標(biāo)

8、什么是“減少調(diào)整時(shí)間”?

9、設(shè)置時(shí)間定義

10、設(shè)定時(shí)間4步法之一

11、設(shè)定時(shí)間改善的對(duì)象和目標(biāo)

12、可靠度與故障，損失分析

13、什么是可靠度

14、故障引起的損失

15、故障對(duì)策結(jié)構(gòu)圖

16、故障對(duì)策的改善對(duì)象和目標(biāo)=??

17、OEE(設(shè)備總效率)改善

18、設(shè)備效率損失的改善目標(biāo)

19、設(shè)備效率損失與設(shè)備總合效率

20、生產(chǎn)效率化方法的步驟

21、當(dāng)前狀態(tài)分析及團(tuán)隊(duì)組成

22、每個(gè)人都能從 OEE中獲益

課堂演練：OEE改善方法

老師點(diǎn)評(píng)：

第六講：設(shè)備總效率（OEE）改善活動(dòng)的根基——5S

1、設(shè)備的5S與目視化

2、為什么要做5S

3、什么5S

4、TPM中的“整理”

5、TPM中的“整頓”

6、TPM中的“清掃”

7、標(biāo)準(zhǔn)化

第七講：設(shè)備總效率（OEE）改善活動(dòng)的手段——TPM

1、TPM活動(dòng)與TPS

2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)工具與OEE

3、“誰(shuí)”該是 TPM 的參與人？

4、OEE的最終目標(biāo)—員工的進(jìn)化

課程總結(jié)：提問(wèn)、答疑