應用DFSS的好處:

‐   開發具有一致的/穩健性能的產品

‐   增加客戶滿意度

‐   減少保修費用

‐   提高可靠性，耐久性

‐   增加市場占有額

‐   增加贏利，贏得增長

DFSS并不神秘…它是一套非常好的，并且非常基本的工業產品研發方法

‐   理解客戶需求/期望

‐   將客戶需求/期望納入工程指標

‐   選擇穩健概念

‐   理解設計的原理和功能

‐   優化設計，使其對于過程和環境的變化更穩健

‐    預測客戶的不滿意度進行設計驗證

培訓方式：

1.      以小組方式進行，產品設計工程師為每組主導，關聯業務質量、工藝工程師及管理層分布在各小組之中，建議每組3~5人左右，不超過5組。每個小組在培訓過程中可以選擇自己公司一個產品（簡單部件為佳）為案例貫穿全程培訓練習和講解。

2.      每組至少2~3臺電腦, 有條件建議多帶電腦。

培訓課時：3天，每天6小時（上午9：00-12：00；下午1：00-16：00，可據情調整）

第一講 DFSS-Design for Six Sigma概述

一、DFSS體系架構

1.     6sigma概述

2.     6sigma管理的目標

3.     DFSS體系架構

4.     DFSS與DMAIC的區別

5.     DFSS核心工具應用

二、DFSS開始前的準備

1.     產品定位

2.     Multi-Generational Planning (MGP) 產品設計規劃

3.     確定問題方向

4.     DFSS展開前的準備

5.     DFSS路線圖規劃

6.     團隊組建

三、DFSS設計規劃練習

第二講 客戶需求分析

一、識別客戶聲音VOC

1. 識別VOC客戶聲音

2. 講VOC轉化為CTQ

3. 識別客戶需求的途徑

4. CTQ與CTP的內在關系確定

二、KANO模型應用，識別客戶需求類型

1. 基本需求

2. 明確需求

3. 隱含需求

4. 不關心的需求

三、認識價值與價值鏈

1. 如何定義價值

2. 價值的體現方式

3. 價值的體現時機

4. 價值鏈與流程分析

四、KANO模型應用練習

第三講 QFD質量機能展開應用

一、QFD概述

1.     QFD的使用目的

2.     QFD使用時機

3.     質量表

4.     質量屋

5.     美式QFD特點

6.     日式QFD特點

7.     使用QFD的難點與誤區

二、認識質量屋

1.     質量表

2.     質量屋設計

3.     質量的層級

4.     質量屋與客戶需求的關系

5.     質量屋與CTQ和CTP的矩陣分析

三、認識QFD四階段

1.     顧客要求

2.     設計要求

3.     零部件要求

4.     過程要求

四  QFD案例練習分析

第四講 DFSS與DFX關系

一、DFX在DFSS中的作用

1. 基于制造能力的6sigma設計

2. 基于成本的6sigma設計

3. 基于可靠性的6sigma設計

二、DFMEA在DFSS中的應用誤區

1. 怎樣防止DFMEA流于形式

2. DFMEA應考慮的要點

三、產品質量與DFSS

1. 重新認識設計中的“質量”概念

3. 為什么說6sigma的水準基于設計

第五講 Taguchi田口試驗設計

一、田口設計前規劃

1.      確定試驗目標

2.      望大特性S/N比

3.      望目特性S/N比

4.      望小特性S/N比

5.      明確試驗范圍

6.      組建試驗團隊

二、田口方法步驟

1.    確定關鍵輸入因子X

2.    確定輸入因子X的水平

3.    設計實驗直交表

4.    執行實驗

5.    資料分析

6.    設計最佳化

7.    確認

8.    準備下一個循環

三、小組練習田口試驗設計

第六講 數據分析

一、假設檢驗概念

1．One sample Z檢驗 單樣本均值檢驗

2．One sample T檢驗 單樣本均值檢驗

3．雙樣本均值檢驗

4．比率檢驗

5．ANOVA方差檢驗

二、置信區間

1．什么是置信區間

2．置信區間與檢驗成本的關系

3．95%CI置信區間應用

課程收尾

1．回顧課程

2．答疑解惑