第1章：供應(yīng)鏈物流拉式流的改善

1.1典范

1.2供應(yīng)鏈的改善原則

1.2.1質(zhì)量第一

1.2.2以現(xiàn)場(chǎng)為導(dǎo)向

1.2.3消除浪費(fèi)

1.2.4員工的發(fā)展

1.2.5目視化標(biāo)準(zhǔn)

1.2.6過(guò)程和結(jié)果

1.2.7拉式流思維

1.3采用改善拉式流原則

1.4維持系統(tǒng)的運(yùn)行

1.5物流與供應(yīng)鏈改善的結(jié)構(gòu)

第2章：A公司的故事：沒(méi)有改善，沒(méi)有拉式流

2.1過(guò)程改進(jìn)

2.2供應(yīng)鏈與物流環(huán)

2.2.1物流環(huán)1：成品（FG）的揀貨和配送

2.2.2物流環(huán)2：成品的裝配

2.2.3物流環(huán)3：內(nèi)部的預(yù)裝配和零件的制造

2.2.4物流環(huán)4：從外部供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)零件

2.3持續(xù)改進(jìn)、典范和真正拉式流的挑戰(zhàn)

第3章：高性能的脈搏 - 拉式物流環(huán)和客戶節(jié)拍

3.1創(chuàng)建基于減少浪費(fèi)的流動(dòng)

3.2拉式物流環(huán)理論

3.2.1拉式物流環(huán)1：成品（FG）的分揀

3.2.2拉式物流環(huán)2：成品（FG）的生產(chǎn)

3.2.3拉式物流環(huán)3：生產(chǎn)零件的分揀

3.3供應(yīng)鏈：一條物流環(huán)鏈

3.4創(chuàng)建一個(gè)全面的拉式流

3.4.1生產(chǎn)流的改善

3.4.2內(nèi)部物流的改善

3.4.3外部物流的改善

3.4.4全面流動(dòng)管理模型

第2篇：物流與供應(yīng)鏈改善的動(dòng)力

第4章：創(chuàng)建改變的能力和基本可靠性

4.1建立改善的心態(tài)

4.2識(shí)別關(guān)鍵的浪費(fèi)變量

4.3基本可靠性的4M

4.3.1員工的基本可靠性

4.3.2標(biāo)準(zhǔn)化

4.3.3設(shè)備的基本可靠性

4.3.4物料的基本可靠性

4.3.5方法的基本可靠性

4.3.6更高的員工基本可靠性：對(duì)變化的抵制

第5章：生產(chǎn)流-簡(jiǎn)介及生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)

5.1生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)

5.2線邊物料設(shè)計(jì)

5.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

5.4快速換模

5.5低成本自動(dòng)化

5.6生產(chǎn)線和布局的再設(shè)計(jì)

5.6.1大的機(jī)器和生產(chǎn)線與小的機(jī)器和生產(chǎn)線

5.6.2生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單分析和生產(chǎn)線平衡

5.7主要觀念總結(jié)

第6章：生產(chǎn)流-線邊物料設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

6.1線邊物料設(shè)計(jì)

6.1.1小容器的概念

6.1.2使用小容器的優(yōu)點(diǎn)

6.1.3線邊物料設(shè)計(jì)的類(lèi)型

6.1.4零部件和容器在線邊的位置

6.1.5流動(dòng)容器

6.1.6零件的排列和單件送進(jìn)

6.1.7定義小容器

6.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

6.2.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改進(jìn)過(guò)程

6.2.2在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)中容器的角色

第7章：生產(chǎn)流-快速換模的敏捷性和低成本自動(dòng)化

7.1快速換模

7.1.1快速換模對(duì)容量、敏捷性和生產(chǎn)流的影響

7.1.2機(jī)器利用率與生產(chǎn)流創(chuàng)建之間沖突的目標(biāo)

7.1.3快速換模過(guò)程

7.2低成本自動(dòng)化

7.2.1自動(dòng)化水平

7.2.2低成本智能自動(dòng)化（LCIA）設(shè)備舉例

7.2.3低成本智能自動(dòng)化（LCIA）設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則

第8章：內(nèi)部物流-簡(jiǎn)介及物流超市

8.1簡(jiǎn)介

8.1.1概述

8.1.2傳統(tǒng)供應(yīng)與流動(dòng)供應(yīng)

8.2物流領(lǐng)域

8.2.1物流超市

8.2.2水蜘蛛系統(tǒng)

8.2.3同步化

8.2.4平準(zhǔn)化

8.2.5拉式生產(chǎn)計(jì)劃

8.3物流超市運(yùn)作方式

8.3.1物流超市的類(lèi)型

8.3.2確定物流超市規(guī)模

第9章：內(nèi)部物流-水蜘蛛與同步化

9.1水蜘蛛

9.1.1傳統(tǒng)叉車(chē)供應(yīng)與水蜘蛛供應(yīng)

9.1.2裝配線供應(yīng)（看板和順序流動(dòng)）

9.1.3水蜘蛛的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

9.1.4設(shè)計(jì)水蜘蛛線

9.2同步化

9.2.1看板補(bǔ)貨物流環(huán)

9.2.2看板環(huán)的六種類(lèi)型

9.2.3順序（Junjo）物流環(huán)

9.3物流超市、水蜘蛛和同步化的一些例子

9.3.1示例1

9.3.2示例2

第10章：內(nèi)部物流-平準(zhǔn)化和拉式生產(chǎn)計(jì)劃

10.1平準(zhǔn)化

10.1.1平準(zhǔn)化過(guò)程

10.1.2設(shè)計(jì)格式

10.1.3豐田對(duì)平準(zhǔn)化的定義

10.1.4牛鞭效應(yīng)

10.1.5平準(zhǔn)化的改善步驟

10.1.6生產(chǎn)線排序

10.1.7標(biāo)準(zhǔn)的平準(zhǔn)化模型

10.2拉式生產(chǎn)計(jì)劃

10.2.1拉式生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的步驟

10.2.2處理季節(jié)性需求

10.3兩種拉式流模型

10.3.1情形A

10.3.2情形B

第11章：外部物流-簡(jiǎn)介和存儲(chǔ)/倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)

11.1簡(jiǎn)介

11.1.1供應(yīng)和交付：外部物流的兩個(gè)方面

11.1.2外部物流的要素

11.2存儲(chǔ)和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)

11.2.1組織和可用性

11.2.2客戶包裝要求

11.2.3倉(cāng)庫(kù)模式

11.2.4倉(cāng)庫(kù)流動(dòng)原則

11.3豐田的精益配送之旅

第12章：外部物流-循環(huán)取貨和供應(yīng)物流

12.1循環(huán)取貨

12.1.1客戶服務(wù)策略

12.1.2循環(huán)取貨的類(lèi)型

12.1.3使用不同類(lèi)型的循環(huán)取貨方式

12.2供應(yīng)物流

12.2.1傳統(tǒng)的入庫(kù)操作過(guò)程

12.2.2在入庫(kù)供應(yīng)物流中創(chuàng)造流動(dòng)

12.2.3通過(guò)同步消除供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)

12.2.4供應(yīng)物流戰(zhàn)略要素

第13章：外部物流-交付物流和拉式物流計(jì)劃

13.1交付物流

13.1.1流動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作

13.1.2交付物流策略的要素

13.2拉式物流計(jì)劃

13.2.1準(zhǔn)備出售的商品

13.2.2拉式物流計(jì)劃的步驟

13.2.3拉式訂單計(jì)劃

第3篇：物流與供應(yīng)鏈改善的實(shí)施

第14章：面對(duì)事實(shí)-分析供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀

14.1組建團(tuán)隊(duì)和設(shè)置挑戰(zhàn)

14.2為現(xiàn)狀分析做準(zhǔn)備

14.3繪制物料流現(xiàn)狀圖

14.4繪制信息流現(xiàn)狀圖

14.5了解當(dāng)前狀態(tài)過(guò)程

14.5.1浪費(fèi)觀察和意識(shí)訓(xùn)練

14.5.2改善可靠性培訓(xùn)和記分卡審核

14.5.3確定當(dāng)前狀態(tài)的主要KPI

第15章：建立愿景-設(shè)計(jì)改善拉式流供應(yīng)鏈

15.1開(kāi)始繪制未來(lái)價(jià)值流圖：創(chuàng)建生產(chǎn)流

15.2微調(diào)各類(lèi)型圖

15.3確定明確的內(nèi)部物流環(huán)

15.4拉式生產(chǎn)計(jì)劃

15.5創(chuàng)建供應(yīng)物流策略

15.6創(chuàng)建交付物流策略

15.7最終確定全面流動(dòng)管理（TFM）的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略

15.7.1使用實(shí)物模型

15.7.2確定愿景

15.7.3付諸實(shí)踐

第16章：采取行動(dòng)-改善方法的力量

16.1改善基礎(chǔ)方法介紹

16.2現(xiàn)場(chǎng)改善研討會(huì)

16.2.1快速換模研討會(huì)

16.2.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研討會(huì)

16.2.3聚焦研討會(huì)

16.2.4生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研討會(huì)

16.3專(zhuān)門(mén)化的子項(xiàng)目

16.3.1物流解決方案的實(shí)施

16.3.2拉式計(jì)劃

16.3.3外部物流

16.4其他重要實(shí)施點(diǎn)

第17章：A公司的拉式流改善生涯

17.1改善拉式流項(xiàng)目的規(guī)劃階段

17.2成品裝配線

17.3計(jì)劃系統(tǒng)的變革

17.3.1成品的拉式計(jì)劃和均衡生產(chǎn)

17.3.2物流超市和水蜘蛛穿梭線

17.3.3實(shí)施其他全面流動(dòng)管理工具

17.3.4子項(xiàng)目總結(jié)

17.4改善結(jié)果和正在進(jìn)行的策略

第4篇：數(shù)字化物流與供應(yīng)鏈改善

第18章：數(shù)字化物流與供應(yīng)鏈的構(gòu)建與技術(shù)應(yīng)用

18.1物流與供應(yīng)鏈數(shù)字化的內(nèi)容

18.2工廠智能物流要素的導(dǎo)入

18.3物流與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的變革 燈塔工廠的建設(shè)

18.3.1燈塔工廠的內(nèi)涵及提出背景

18.3.2燈塔工廠的參考架構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)施步驟

18.3.3燈塔工廠建設(shè)行業(yè)洞察及經(jīng)驗(yàn)借鑒

18.3.4企業(yè)建設(shè)燈塔工廠面臨的挑戰(zhàn)及建議